2.通用异型减速机的选型包括提出原始前提、选择类型、确定规格等步骤。比拟之下，类型选择比较简朴，而正确提供减速器的工况前提，把握减速器的设计、制造和使用特点是通用减速器准确公道选择规格的枢纽。规格选择要知足强度、热平衡、轴伸部位承受径向载荷等前提。
3.按机械功率或转矩选择规格(强度校核)通用减速器和专用减速器设计选型方法的最大不同在于，前者合用于各个行业，但减速只能按一种特定的工况前提设计，故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数，工厂应该按实际选用的电念头功率(不是减速器的额定功率)打铭牌;后者按用户的专用前提设计，该考虑的系数，设计时一般已作考虑，选用时只要知足使用功率小于即是减速器的额定功率即可，方法相对简朴。
因此为了确保选择适合的精密行星齿轮减速机，此时就应该要明确精密行星齿轮减速机选择技巧。因为只有掌握了具体技巧，才能确保整体效果。在选择的时候，应该要考虑运行参数，主要包括减速机齿传动圆周速度，输入轴转速，相应的工作环境和正、反两向运转。
另外在选择的时候，应该要确定具体的减速比，此时应该要明确具体的计算公式，因为只有计算公式正确，那么在进行计算的时候，才能确保计算结果的正确性。当然在这个时候，还应该要充分考虑电机是否存在过载的情况，如果有的话，就应该要选择承载能力较大的减速机。之后就应该要考虑回程间隙，通常情况下，间隙越小的话，精度越高，当然成本也就更高。对于广大用户来说，在对齿轮减速机选择的时候，应该要满足精度要求，还应该要考虑平均寿命。在整个安装过程中，应该要提升可靠性，减少误差。
与其他减速机相比，精密行星齿轮减速机有着刚性高、精度高和传动效率高等特性。出现设备故障，维护更加方便。而且安装在步进电机上，不仅可以降低转速，同时还可以提升扭矩，配置惯性。同时应该要对具体的结构进行分析，并且出现设备故障的时候，应该要明确具体解决方法。通常情况下，不同的故障，相应的解决方法，自然会有所不同。因此选择的时候，要综合性考虑。